Thiết bị vẽ dây phẳng thông qua gia công cơ khí chính xác cao và điều khiển quá trình thông minh, mang lại cho bề mặt kim loại những thay đổi vật lý và chức năng độc đáo, đáp ứng nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp, điện tử tiêu dùng, y tế và các lĩnh vực khác.

Sau đây là những thay đổi cốt lõi và giá trị kỹ thuật của bề mặt kim loại sau khi gia công:‌1.

Kết cấu bề mặt và nâng cấp hiệu ứng hình ảnh ‌ kết cấu đa dạng ‌ có thể tùy chỉnh ‌ sợi thẳng, bông tuyết, chéo, lộn xộn ‌ và các kết cấu khác, phù hợp với các cảnh khác nhau (như trang trí cao cấp, chức năng chống trượt).

‌ Cảm giác chất lượng ánh sáng mờ: lớp phản chiếu cao của bề mặt kim loại được loại bỏ bằng cách mài chính xác, tạo thành hiệu ứng mờ tinh tế, nâng cao chất lượng sản phẩm (ví dụ: khung giữa sản phẩm điện tử, phụ kiện xa xỉ).

Tăng cường màu sắc: Sau khi một số vật liệu (như hợp kim titan, hợp kim nhôm) được vẽ, quá trình oxy hóa tiếp theo sẽ đồng nhất hơn và độ bão hòa màu tăng hơn 30%.

‌2.

Tối ưu hóa tính chất vật lý‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌8204 ‌ Chống mệt mỏi: loại bỏ các vết nứt vi mô do dập hoặc cắt truyền thống, phân phối ứng suất vật liệu đồng đều hơn và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận (thích hợp cho các bộ phận cấu trúc hàng không vũ trụ).

‌ Tăng độ sạch: Bề mặt mờ sau khi chải không dễ để lại dấu vân tay, vết dầu, giảm chi phí bảo trì sạch (như thiết bị vệ sinh nhà bếp, dụng cụ y tế).

‌3.

Tăng cường chức năng‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌8204 ‌ Khả năng tương thích sinh học: Độ nhám (Ra) được kiểm soát ở 0,4-0,8 μm sau khi bề mặt chải hợp kim titan được xử lý thụ động, đáp ứng các yêu cầu về hoạt động bề mặt của cấy ghép y tế.

‌ Tối ưu hóa dẫn điện/dẫn nhiệt: cấu trúc định hướng hạt tiếp xúc sau khi vẽ hợp kim đồng, độ dẫn tăng 5% -8% (áp dụng cho chất nền mạch tần số cao, phần tử tản nhiệt).

‌4.

Quá trình tương thích và bảo vệ môi trường ‌ cơ sở xử lý tổng hợp ‌ bề mặt vẽ có thể được sử dụng làm chất nền mạ, phun, anodizing, độ bám dính tăng 20% (chẳng hạn như vẽ khung điện thoại+quá trình oxy hóa vi hồ quang).

Sản xuất xanh: Sử dụng công nghệ cắt khô hoặc bôi trơn vi lượng, giảm phát thải chất thải và tiêu thụ năng lượng thấp hơn 35% so với các quy trình truyền thống.