Trong lĩnh vực xử lý bề mặt kim loại, một thế hệ mới của thiết bị vẽ phẳng dựa trên công nghệ tiên tiến và thiết kế thông minh, vượt qua giới hạn của quy trình truyền thống và trở thành công cụ xử lý lý tưởng cho nhiều loại vật liệu kim loại như thép không gỉ, hợp kim nhôm và hợp kim titan.

Sau đây mô tả chi tiết về giá trị vật liệu và kịch bản áp dụng cốt lõi của nó: ‌1.

Dòng thép không gỉ‌‌‌‌‌ kịch bản ứng dụng: phần cứng nhà bếp và vệ sinh, trang trí kiến trúc, vỏ thiết bị công nghiệp.

‌ Ưu điểm kỹ thuật: Thông qua kiểm soát căng thẳng chính xác cao và mô-đun kết cấu vẽ tùy chỉnh, thiết bị có thể xử lý 304, 316L và các vật liệu thép không gỉ khác, mang lại kết cấu mờ tinh tế cho bề mặt, đồng thời giữ lại khả năng chống ăn mòn và sức mạnh của vật liệu, đáp ứng các tiêu chuẩn sạch cấp thực phẩm và y tế.

‌2.

Dòng hợp kim nhôm‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ Ưu điểm kỹ thuật: Đối với các đặc tính dễ biến dạng của hợp kim nhôm 6 series và 7 series, thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển nhiệt độ động và công nghệ bù liên kết đa trục để đảm bảo không có vết trầy xước và biến dạng căng thẳng trong quá trình vẽ dây, để đạt được hiệu ứng kết cấu đa dạng như ánh sáng cao và bề mặt sương mù, giúp sản phẩm cân bằng trọng lượng nhẹ và kết cấu cao cấp.

‌3.

Titan series ‌ kịch bản ứng dụng: thiết bị y tế cao cấp (dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép), đồng hồ xa xỉ, thiết bị thể thao.

‌ Ưu điểm kỹ thuật: độ cứng hợp kim titan cao, độ khó xử lý lớn, thiết bị thông qua công cụ cắt kim cương siêu cứng và điều chỉnh thông số thích ứng AI, có thể khắc chính xác các đường thẳng, hoa tuyết và các kết cấu phức tạp khác, nâng cao khả năng chống mài mòn bề mặt và khả năng tương thích sinh học, đáp ứng nhu cầu chức năng khắc nghiệt trong lĩnh vực y tế.

‌4.

Hợp kim đặc biệt khác‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌82 Hợp kim magiê: Đối với vỏ sản phẩm 3C, thông qua công nghệ vẽ dây nhiệt độ thấp để tránh oxy hóa vật liệu, tăng cường độ cứng bề mặt và vẻ đẹp.

Thiết bị thế hệ mới được trang bị cảm biến nhận dạng vật liệu và cơ sở dữ liệu quy trình đám mây, có thể tự động phù hợp với các thông số vẽ và nhanh chóng chuyển đổi chế độ xử lý của các kim loại khác nhau.

Lấy khay pin ô tô năng lượng mới làm ví dụ, thiết bị đạt được độ chính xác 0,1mm để xử lý kết cấu chống trượt trên ma trận hợp kim nhôm, vừa nâng cao độ an toàn vừa giảm tiêu thụ năng lượng tổng thể.

Tô Châu Sumen Yijia với khái niệm thiết kế "một máy đa vật liệu", xác định lại giới hạn hiệu quả và chất lượng của việc xử lý bề mặt kim loại, cung cấp cho ngành công nghiệp sản xuất một giải pháp toàn cảnh từ tiêu chuẩn hóa đến tùy chỉnh.