Trong sản xuất hiện đại, việc xử lý bề mặt của tấm kim loại không chỉ liên quan đến vẻ đẹp mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và chức năng của sản phẩm.

‌ Công nghệ vẽ dây kim loại hiệu quả cao‌ Với hiệu quả xử lý ổn định và khả năng thích ứng tuyệt vời, nó đã trở thành một quy trình quan trọng trong thiết kế công nghiệp, thiết bị cao cấp, điện tử tiêu dùng và các lĩnh vực khác.

‌1.

Đổi mới quy trình: kiểm soát chính xác, đầu ra hiệu quả cao ‌ quá trình vẽ dây truyền thống thường phải đối mặt với các vấn đề như vân không đồng đều, không hiệu quả, trong khi máy vẽ mặt phẳng CNC hiện đại ‌ thông qua hệ thống servo có độ chính xác cao và công nghệ điều chỉnh vành đai cát thông minh, có thể đạt được tùy chỉnh vân mịn ‌ Ra0.1~3.2μm.

Ví dụ, trong ngành công nghiệp 3C, các hiệu ứng như thẳng, lộn xộn, bông tuyết và khung thép không gỉ có thể được chuyển đổi bằng một phím lập trình tham số, và khối lượng xử lý hàng ngày của máy đơn có thể đạt trên 500㎡.

‌2.

Khả năng thích ứng vật liệu: từ nhôm đến titan, bao gồm toàn bộ hợp kim nhôm: thích hợp cho vỏ sản phẩm điện tử, nâng cao khả năng chống vân tay sau khi vẽ thép không gỉ: đáp ứng nhu cầu chống ăn mòn của đồ dùng nhà bếp, thiết bị y tế Hợp kim titan: quy trình vẽ dây đặc biệt cho các thành phần hàng không, cân nhắc trọng lượng nhẹ và cường độ bề mặt ‌ 3.

Nâng cấp thông minh: giảm sự phụ thuộc vào con người, tích hợp mô hình mới nhất, phát hiện trực quan AI, có thể điều chỉnh cường độ vẽ trong thời gian thực để đảm bảo độ lệch màu bằng không của tấm dài 10 mét; Kết hợp với hệ thống đai thay đổi tự động, giảm thời gian tiếp nhiên liệu từ 15 phút xuống còn 30 giây, thực sự đạt được sản xuất liên tục 24 giờ.

Kết luận: Vẽ kim loại đã được nâng cấp từ nhu cầu thẩm mỹ đơn giản đến sự kết hợp giữa chức năng và thẩm mỹ thủ công.

Với sự phổ biến của công nghệ tự động hóa, quá trình vẽ dây trong tương lai sẽ hiệu quả hơn và thông minh hơn, trở thành quy trình tiêu chuẩn trong sản xuất cao cấp.